晋能控股装备制造集团：规范物资管理 护航安全生产

晋能控股装备制造集团：规范物资管理 护航安全生产

晋能控股装备制造集团各单位紧扣物资管理规范化、精细化目标，通过健全标准体系、创新管理模式、严把质量管控等举措，实现物资全流程可追溯、高效能流转，为矿井生产运营及重点项目建设筑牢坚实物资保障。

从“找料难”到“精准配” 物资流转添活力

赵庄煤业南苏风井物资暂存站自投用以来，运行平稳有序，在一定程度上解决了南苏风井物资运输成本高、管控难度大等问题，为降低生产成本、规范物资管理提供了支撑，也为偏远井区物资保障和矿井安全生产夯实了基础。

此前，由于南苏风井未建立正规物资存放地点，各队组所需的锚索、锚杆、托盘等物资，均需每日从大矿本部申请出库，再由相关单位统一装车转运至井区。这种依赖车辆频繁转运的模式，不仅增加物资运输成本，也导致物料在装卸、堆放过程中易发生挤压、变形及损坏等情况。

“不仅如此，对于队组而言，由于没有统一码放物资的地方，‘找料’成为最耗时的环节，有时要用一些物资时，往往需要翻倒数吨材料才能找到所需型号，费时又费力。”赵庄煤业物资供应中心相关负责人介绍道。

为改变这一现状，赵庄煤业决定将原南苏风井维修车间改造为物资暂存站。通过在库房内设置标准货架，物资按型号分区码放，确保库容库貌整洁有序、物资存取一目了然；建立正规的出库入库程序，所有物资到货后均需经过验收、登记、上架等环节，便于实现物资流向全程可追溯；完善相关管理制度，确保物资管理有章可循、责任到人。

经过改造，物资流转效率得到提升。物资经矿井验收合格后，由供应商直接运至南苏风井暂存站，取代了过去“大矿领料—转运送达”的中间环节，减少了车辆运输费用。同时，入库物资按型号分类码放、账目清晰，使用队组领取时只需上报型号即可快速定位，效率较过去提升一倍以上，避免了露天堆放和多次转运造成的物资损耗，能够更好地服务于安全生产。

升级管理强效能 储备调拨保畅通

近期，寺河矿通过修缮设施、规范管理等一系列务实举措，全面提升机电物资储备与调配效能。

机电物资储备是否充足、调拨是否顺畅，直接关系井下生产连续性与作业安全。该矿针对以往机电物资储备空间紧张、布局不够合理等痛点，统筹规划、多方协调，有效扩大物资储备容量。期间该矿严格遵循物资管理相关制度，组织专业人员对库房现有物资开展全面清点、核对、登记，细致核查物资规格、数量及完好状态，建立健全电子与纸质物资台账，确保账物相符、底数清晰，实现物资接收全过程规范有序。

该矿在拓展储备空间的同时，针对棚下库房设施老化、防护能力薄弱等问题，同步推进库房修缮升级，对顶棚、墙体、地面及排水系统进行全面检修加固，增强物资防潮、防尘、防损坏能力，显著改善库房存储环境，从源头守护机电物资存储安全。并且，通过科学规划内部布局、合理划分储备区域、优化物资堆放方式，进一步提高库房空间利用率，让有限场地释放最大储备效能。

“空间拓展了、设施完善了，更要管好用好物资，确保关键时刻调得出、用得上、靠得住。”为提升物资调拨效率，该矿全面推行分类存放、规范标识、专人管理模式，按照采掘配件、胶管、小型电器等品类划分专属存储区，做到分类堆放、整齐有序，并为每类物资张贴标准化标识牌，清晰标注名称、规格、数量、用途及存放位置。同时，落实日常巡检、定期维护与动态盘点，及时更新台账信息，确保物资状态可查、数据精准。这套规范化管理模式，从根本上解决了以往物资查找耗时费力等问题，大幅压缩调拨周期，实现机电物资“按需调配、快速响应”，全面提升物资保障效率，为各工作面设备检修、应急处置、正常生产提供充足物资支撑。（张娟 陈鑫 王萌）